超低溫螺桿制冷機組適用行業(yè)

　　1，制藥：合成、水解、酯化、醚化低溫反應釜，及需要控溫的工藝;

　　2，化工：低溫精餾、特種氣體提純、橡膠粉碎、低溫研磨;

　　3，電子：零部件的低溫環(huán)境試驗，及其它產品的低溫保存;

　　4，金屬處理：低溫冷凍處理、低溫沾火、低溫冷凍裝配;

　　5，航空航天：熱真空試驗、熱沉試驗、零部件的環(huán)境模擬試驗;

　　6，新能源：硅業(yè)、新能源、六氟磷酸鋰等新能源材料;

　　7，石油行業(yè)：石化行業(yè)的油、氣低溫回收;

　　8，反應釜：反應熱的低溫冷卻、結晶與凝結工藝、揮發(fā)性蒸汽的冷凝、高真空蒸餾 過程;

　　9，汽車業(yè)：汽車零部件試冷;

　　10，醫(yī)藥業(yè)：醫(yī)藥中間體、農化、石油化工、抗生素、維生素等。

　　其他同樣需求的制冷場所

　　超低溫螺桿制冷機組溫度范圍：

　　1，中溫型-40度至-5度

　　2，低溫型-80度至-40度

　　3，超低溫型-120度至-80度

　　超低溫螺桿制冷機組的載冷劑：

　　乙二醇，鹽水，酒精，二氯甲烷，硅油等

　　制冷機組特點

　　可靠

　　每套制冷機組組都是根據用戶制冷量及性能的具體要求，確保性能及可靠性;

　　選用進口壓縮機，如漢鐘、比澤爾、谷輪、西門子、丹佛斯等;

　　采用單級或雙級壓縮機;

　　采用單級、雙級制冷系統(tǒng);

　　采用無泵式內建壓差供油潤滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠;

　　選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件，保證機組在寬廣的使用工況范圍內高效可靠的工作;

　　低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關鍵部件的工作負荷和排氣溫度，提高壓縮機的工作可靠性;

　　具有熱氣旁通，能量調節(jié)等功能以及完備的自動保護(過壓、過溫、過載、反轉等);

　　大型系統(tǒng)采用開啟式螺桿式壓縮機，運動部件少，軸承使用壽命長;中小型系統(tǒng)采用單級半封閉活塞式壓縮機或雙級螺桿式壓縮機;

　　產品經全面的檢測和滿負荷運行試驗合格后帶冷媒出廠，保證設備在水、電到位后開機即可工作。

　　高效

　　部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器，在緊湊空間內提供足夠換熱面積和換熱器的高效換熱;

　　采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式，確保系統(tǒng)回油好。

　　自控

　　為系統(tǒng)開發(fā)了一種新的控制邏輯，采用經過驗證的西門子自動化控制系統(tǒng)，對系統(tǒng)關鍵參數提供警示

　　一鍵開機，自動起停，自動增減負荷

　　采用高精度大屏幕觸摸屏，工業(yè)級智能化控制器和先進的計算機控制系統(tǒng)，全數字化漢顯，與外部設備，遠程用戶和控制室通過標準接口相連，可實現以下控制功能：

　　(1)多重保護：壓縮機排氣超溫、電機超溫、冷水防凍等溫度保護：過電流、缺相、逆相等電氣保護：冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護

　　(2)對以上保護功能可設置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護管理功能

　　(3)自動開關機，按預定工作計劃自動實現無人操作管理

　　(4)多重密碼設置，保證設備不會因偶然的因素造成停機或損壞

　　(5)通過局域網或INTERNET互聯網實現遠程數據采集、運行檢查與控制、故障診斷等管理功能